企业简介

山东习尚喜新材料科技股份有限公司（简称习尚喜）目前旗下有两家全资子公司:内蒙古习尚喜新材料科技有限公司、山东朗恒化学有限公司。公司注册“润和优”品牌商标，主要生产金属钾、超氧化钾和金属醇盐系列产品。

习尚喜的颗粒化金属醇盐制备技术攻克了该领域多年的技术难题，生产的颗粒状醇钠、醇盐填补了行业技术空白;公司取得高新技术企业认定，获得欧盟REACH注册证书，产品远销海内外。

管理需求

1. 全面精准的信息决策支持；

2. 多公司,多生产基地,远程统一管理；

3. 合理的生产计划，生产过程的精确控制；

4. 精细化成本核算；

5. 危化品物流管理；

解决方案

习尚喜信息化原则是“整体规划，系统改造，分步实施”，具体分为三个阶段：

第一阶段：集团信息化管理平台初步搭建。

使用金蝶云星空多组织管理系统，将集团所属各级分公司全部纳入集团平台管理,优化改造集团管理工作流程,分阶段完成会计核算系统集中、合并报表管理、子公司生产过程管控、质量追溯等信息化工作，做到了从集团公司到每台设备、每个工人的实时信息管控。

第二阶段：集团信息管理平台深化和提升。

开发物流竞价和资质档案系统、远程签收确认功能，完成信用管理平台与财务管理信息系统的全面整合工作，实现与客户关系管理的全面衔接，完成与集团各单位其他经营管理系统的全面协同和整合工作。

第三阶段：集团整体信息流、业务流的同步进行。

1. 实施BPM系统，打通集团内部审批流,打造内部网站，内部文件的交互等功能;

2. 根据管理需求，将人力资源、设备管理等功能纳入全晰系统，统一管理。

具体业务及应用

动态生产计划

根据订单结合现有库存，进行物料需求计算，系统自动生成对应的生产订单。再结合设备负荷状态自动生成车间计划。根据车间计划，由车间管理人员确认设备状态，结合设备产能，把生产任务下达到指定反应釜及操作工。

从销售预测到生产计划到生产排产层层联动，计划可执行性和结果可检查性得到很大提高。销售部门可实时查看生产计划能否满足销售计划需求，也能通过实时的生产进度推算产品的交付时间或了解紧急插单的可能性；计划部门能实时查看车间生产安排能否满足生产计划需要，大大减轻车间计划员的工作量；车间能实时了解计划变化对车间排产的影响，从而及时调整生产班次。

生产过程管控

优化领料方式，从手工记录领用的方式，转变为通过全晰制造系统对接中控系统数据、与地牛秤(地磅)对接称重数据等方式，与车间计划扫码对应自动生成领料单，减轻车间人员工作量，实现生产部门计算和统计工作的全自动。

设备运行数据管理

全晰系统与中控系统对接，使用工控组态图方式显示设备状态。根据程序设定自动采集中控系统数据，原料采购入库、生产领料、销售出库及液体产品入库数据从DCS系统中实时抓取，全晰系统与称重系统对接，直接采集固体原料的称重数据，与投料计划自动比对，出现异常即时预警，生产避免人为失误。系统也能够根据录入的设备资料和预案，提前规划物料和提示维保操作。

全过程质量追溯

从生产计划的领料、汇报，到最终产品入库，以单据的形式在系统内关联。产品入库时，通过扫描每包装产品的唯一码，体现出生产、包装的过程。高效与便捷地实现产品质量追溯。

质检部门通过系统应用替代手工记录生产过程检验、出库检验等结果，生产数据在系统中完整体现，实现按设备操作工等维度统计产品合格率。

批次成本核算

通过全晰制造系统的应用，生产全过程数据统一管理，实现材料与产品的分批精确对应、制造费用准确分配，从而实现成本的分批次精细化核算，自动准确的成本还原。

运输管理与物流竞价平台

习尚喜产品属于危化品，对物流承运有严格的要求。通过使用全晰物流管理及竞价平台，将车辆信息与资质由承运商统一拍照、上传，资质到期前自动预警，减少了销售内勤及仓管员需要收集、核对等重复工作。车辆到达时，厂区系统自动识别车辆和人员证件，自动抬杆进厂过磅，做到了无人值守。

客户到货签收

危化品运输过程要求严格，必须确保产品运输到指定地点、由专门人员接收。全晰制造系统出库后自动打印附有特定二维码的纸质运输单。运输到达指定地点后，司机持纸质运输单，由客户扫码进行电子签收，系统自动确认货物数量、到货时间、到货地址、签收人电子签章等信息，相关干系人确认到货后，才允许财务确认收入、开票，提高了货物运输过程的追溯能力，满足上市审计需求。

财务合并报表

习尚喜通过会计科目体系统一分配、报表项目统一取数规则(集团下发的报表模板中已经定义好取数来源，避免不同公司对数据来源的不同理解)，，协助集团下属各企业快速出具各种报表。在集团层面打开科目余额表，每家企业的每个科目情况一目了然，还可以跟踪到账簿、凭证、原始单据。